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1.催化劑的制備
將負載型齊格勒催化劑（如氯化鎂或乙氧基鎂上載有TiCl4催化劑)己烷溶劑配至一定濃度后用泵打人聚合釜。
2.聚合
在聚合釜中連續(xù)加入高純度乙烯、氫氣和催化劑，在80℃、0.98MPa條件下進行漿料聚合4h。通過聚合釜夾套冷卻和氣體外循環(huán)去除聚合熱。通過高速工業(yè)氣相色譜儀自動測定聚合槽中乙烯和氫氣的組成來控制聚合物的分子量，然后用微機計算氫與烯的比例，并將計算結(jié)果作為進入聚合槽的氫氣流量調(diào)節(jié)的給定值，從而實現(xiàn)工業(yè)色譜的閉環(huán)控制。聚合物的分子量分布通過調(diào)節(jié)聚合釜的條件(或特殊的催化劑)來控制。將得到的聚合物漿料通過自身壓力壓入快閃釜中，在快閃釜中分離出少量溶解在溶劑中的未反應乙烯，經(jīng)壓縮機增壓后返回聚合釜。
3.分離及干燥
聚合段輸送的粉料漿經(jīng)離心機分離成濾餅和母液，濾餅經(jīng)蒸汽轉(zhuǎn)鼓干燥機閃蒸干燥機和沸騰床干燥機干燥成粉末，干燥后的粉末聚合物經(jīng)氮氣輸送至粉料斗。從離心機分離出的母液一部分回收到聚合釜中，其余經(jīng)剝離后送入溶劑回收段。從烘干機出來的氣體在洗滌塔中用己烷洗滌，用冷卻器冷卻，回收的氣體中有少量的己烷回收使用。
4.加工定型
一半 超高分子量聚乙烯板產(chǎn)品都是在板材的基礎上，定型加工，一般按圖、按種加工。而各種產(chǎn)品的加工工藝，加工公差是不同的，所以目前 超高分子量聚乙烯板產(chǎn)品的加工是一個非常關鍵的工藝。
